高潰散改性水玻璃砂生產線工藝流程：行車將待開砂箱轉運到除塵罩行車下方→除塵罩小行車吊運砂箱到落砂機→啟動L1220落砂機落砂，不定時升降小行車吊鉤→型砂塊經ZS0660振動輸送機→Y36816長距離輸送機→NE50板鏈式提升機→1#砂塊砂庫→DZJ04140振動定量給料機→S3320砂塊破碎機→D250帶式他提升機→2#砂庫→20T砂定量閘閥→10T氣力再生機→10T風選磁選機→3#再生砂庫→20T砂定量閘閥→FTB20沸騰冷卻床砂降溫→D400帶式提升機→4#再生砂庫→S5216砂溫調節器（嚴格控制出砂溫度）→20T砂定量閘閥→S5240篩沙機（去除140目以下細沙）→Y338密輥皮帶機→D400帶式提升機→Y338密封皮帶機→5#再生砂儲存砂庫→20T砂定量閘閥→Y9116氣力發送→造型接力砂庫）→20T砂定量閘閥→D250(或D400或D500)帶式提升機→造型砂庫→砂定量比例調節閥→混砂機。

高潰散改性水玻璃砂生產線混砂機部分

高潰散改性水玻璃砂生產線現場視頻

混砂機設備型號及主要技術參數

混砂機設備特點：
1、混砂攪籠：
1) 采用水平180°對開結構，并設有耐磨、耐腐蝕襯套，混砂葉片可調、耐磨、固定可靠、雙螺旋葉片布置形式：兩進一退，使混砂更均勻。
2)主軸上設有定位裝置，葉片呈雙螺旋布置，防止混砂時葉片打滑現象。使混砂效果更均勻。
3) 混砂刀片鑲焊WC硬質合金刀片，使用壽命長。葉片的工作壽命5000小時左右。
4) 為了大限度的減少頭尾砂，采用了攪籠頭部的反向刀片和氣動延時（1～3秒）閘門及自動控制三結合技術。
5) 攪籠軸頭部設有特殊防塵機構，可有效除塵、去除液料氣味。
2、液料系統
液料系統是混砂機的心臟，也是提高混砂質量和均勻性的關鍵系統。
1)液料泵
樹脂泵：  ，
固化劑泵。
液料系統設置過濾裝置，確保安全、可靠性。
2)液料閥
采用電動三通襯聚四氟乙烯膜球 閥，壽命大于2年，在提高混砂質量和減少頭尾砂方面起到至關重要的作用。
  3)液料比例變頻調節
當流量出現偏差時自動輸出信號給PLC，經PLC處理后即改變電機變頻器頻率，使液料泵的電機改變轉速，得到工藝所需的液料流量，輸入混砂機攪籠。
4）霧化噴嘴：外透式噴嘴（液料與壓縮空氣在噴嘴口外進行霧化）可滿足在壓縮空氣>5公斤的壓力下進行充分霧化，使混砂更均勻。比傳統噴嘴霧化更充分，更有效提高混砂質量 ，并降低粘結劑加入量。具有噴嘴自動清洗功能。
5）液料桶：樹脂桶、固化劑桶設有加熱裝置，所有液料桶加料口過濾網。無料預警：樹脂桶、固化劑桶上設有自動檢測裝置，能通過PLC發出信號報警。
3、電氣控制統：
1）電氣控制：主要元器件采用進口品牌， PLC，接觸器、斷路器、中間繼電器采用施耐德、按扭主要元件。控制柜設置模擬顯示屏和文本顯示器。
2）混砂機的運行、故障等通過模擬屏顯示及聲光報警，液料和砂的加入同步、精確、調節方便。
3）電柜殼體采用上海威圖產品，殼體外型美觀，防護等級達到IP55要求。